膨脹合金的熱處理工藝具體有哪些處理?

2021-11-26 14:02:53 36

在整個膨脹合金的生產過程中,膨脹合金在生產過程中應用到的熱處理工藝具體有哪些工藝類型,各個類型的處理的特性有哪些?

膨脹合金熱處理工藝之一:消除應力退火,為消除零件在機械加工后的殘存應力度進行消除應力退火:470~540℃,保溫1~2h,爐冷或空冷。

膨脹合金熱處理工藝之二:中間退火,為消除合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程中引起的加工硬化現象,以利于繼續加工。工件需在干氫、分解氨或真空中,加熱到750~900℃,保溫14min~1h,然后爐冷,空冷或水淬。

膨脹合金熱處理工藝之三:凈化去氣處理,零件成形后,預氧化處理前,需進行濕氫處理,處理前應進行除油。工件需在飽和濕氫中,加熱到950~1050℃,保溫10~30MIN,然后爐冷。

膨脹合金熱處理工藝之四:預氧化處理,合金在濕氫處理后,熔封前一般要進行預氧化處理,使合金表面生成一層厚度均勻、致密的氧化膜與基體結合牢固,且能很好地與熔融的玻璃浸潤。零件在濕氫處理后,在大約800℃的空氣氧化。零件的增重在0.2~0.4mg/cm2范圍為宜。


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