硬質合金模壓成形過程

2021-12-23 01:30:49 15

粉體材料模壓成形是將一定質量(體積)的合金粉末與無機非金屬粉末及一定成型劑的混合物裝入剛性模腔,然后通過上、下模沖沿單一軸向方向對粉末施加一定大小的壓力,使松散的粉料在封閉的模腔中壓縮成具有一定尺寸、形狀、密度與強度的壓坯,再將壓坯從模中脫出的工藝過程。整個過程包括裝粉、壓制和脫模三個步驟。

模壓成形的基本目的是要松散的粉末體壓實,使之成為具有一定尺寸、形狀、密度和強度的半成品壓坯,為下一步的燒結打下基礎。一般來說,在壓制過程中,要達到一定的尺寸、形狀和平均密度是比較容易的,但要使壓坯密度分布均勻卻比較困難。形狀越復雜,越難使壓坯密度分布均勻。壓坯密度分布的不均勻性不但終影響產品的力學性能,而且也是引起壓坯開裂、分層、掉邊掉角、燒結收縮不均、產品變形、精度超差等壓制廢品的重要原因。


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